自動噴涂機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):
1、柔性大、中空手腕、工藝手臂、動作靈活;
2、工作范圍大,升級可能性大;
3、可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂,在線示教編程自動記錄軌跡生產(chǎn)路線;
4、可實(shí)現(xiàn)多品種工件的混線生產(chǎn);
5、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率、減少對人體健康的傷害;
6、機(jī)器人噴涂軌跡準(zhǔn),提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量;
7、降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高涂料利用率;
8、易操作和維護(hù)、提高安全等級防護(hù)措施;
9、可離線編程,大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間;
10、可插件結(jié)構(gòu)和模塊化的設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件,大大的縮短維修時間;
11、所有部件的維護(hù)備件齊全,便于維護(hù)保養(yǎng)縮短維護(hù)周期;
12、設(shè)備利用率高,回報見效快。
自動噴涂機(jī)的噴涂過程中需要注意以下事項(xiàng):
1、根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)的需要,對其動態(tài)進(jìn)行管理確??梢詽M足設(shè)備的需要。對于一些專用的特殊的配件和進(jìn)口設(shè)備的配件要格外重視,因?yàn)樗鼈兊墓┴浿芷谝话銇碚f都比較長,對于那些關(guān)鍵設(shè)備配件和易發(fā)生問題的設(shè)備應(yīng)設(shè)定低庫存,自動進(jìn)行補(bǔ)庫。加強(qiáng)舊配件的維修和管理,節(jié)省車間設(shè)備的維修費(fèi)用。
2、制定并完善管理體系,目前流行的管理體系較多,所以噴涂車間要根據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長,制定出一套適合自己噴涂車間實(shí)際的噴涂設(shè)備管理體系,在使用過程中不斷完善。制定出完善的日常檢修、大修及項(xiàng)修計(jì)劃。并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況,對自動噴涂備進(jìn)行相應(yīng)的維修、維護(hù)工作,加強(qiáng)檢查工作,確保設(shè)備的維護(hù)工作到位。而且經(jīng)過檢修之后,一定要對檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查,保證設(shè)備在開線生產(chǎn)時能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備停臺。
3、落實(shí)責(zé)任制度,設(shè)備維修人員都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備,并根據(jù)設(shè)備停臺及其他狀況進(jìn)行動態(tài)進(jìn)行考核。針對噴涂設(shè)備出現(xiàn)的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料,熟悉故障發(fā)生的原因和解決方法,找出避免典型故障發(fā)生的原因。并召開全體設(shè)備人員參加的分析會,促進(jìn)維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案,很大限度地降低設(shè)備停臺給生產(chǎn)帶來的損失。